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大型旋转蒸发器的校准过程

更新时间:2024-06-19      点击次数:129
  大型旋转蒸发器的校准过程包括外观检查、性能测试、温度均匀性测量、转速示值误差测量、压力示值误差测量等方面。具体如下:
  1.外观检查
  设备完整性检查:检查旋转蒸发器各部件是否齐全,无明显损坏或磨损。确保所有连接件、密封件和管道完好无损。
  电源和电气系统检查:检查电源线、插头和电气控制系统,确保没有线路裸露或损坏,电气连接应牢固可靠。
  2.性能测试
  真空系统测试:检测旋转蒸发器的真空系统,确保其在设定条件下能达到并稳定在所需真空度。可以通过标准真空表进行比对,记录真空度数值。
  加热系统测试:测试加热系统是否能在设定的温度范围内稳定工作,通过标准温度传感器对比测量,验证显示温度与实际温度之间的一致性。
  3.温度均匀性测量
  校准条件设置:在校准室内设置稳定的环境条件,确保温度、湿度和气压等因素符合校准规范要求。
  温度传感器布置:在不同位置放置标准温度传感器,通常选择加热锅中心、边缘和其他关键区域,以全面评估温度分布均匀性。
  数据采集与分析:记录各点温度数据,分析最大温差,如果超过允许范围,需要调整加热系统或校准温度控制回路。
  4.大型旋转蒸发器转速示值误差测量
  标准转速源准备:使用标准转速表或测速装置作为参考,将其与旋转蒸发器的转速传感器进行比较。
  转速对比测试:在不同转速设定值下,分别记录旋转蒸发器显示的转速和标准转速表的读数,计算示值误差。
  结果分析与校准:如果转速示值误差超出允许范围,需要调整旋转蒸发器的转速控制回路,确保其精度符合要求。
  5.压力示值误差测量
  标准压力源准备:使用标准压力表或压力校准装置作为参考,将其与旋转蒸发器的压力传感器进行比较。
  压力对比测试:在不同压力设定值下,分别记录旋转蒸发器显示的压力和标准压力表的读数,计算示值误差。
  结果分析与校准:如果压力示值误差超出允许范围,需要调整旋转蒸发器的压力传感器或校准相关参数,确保其精度符合要求。

大型旋转蒸发器