开机前先完成基础安全检查，确认设备放置在通风平稳的区域，周边无易燃易爆杂物堆积，所有外接管路、电源线连接牢固无破损，循环系统的各个阀门都处于正确的初始状态，设备上的急停按钮功能正常，确认所有安全防护部件都处于完好可用的状态。
随后打开设备的加液口，向储液腔中注入适配工况的导热介质，加液过程中留意液位指示，确保介质液位处于设备要求的合理区间，避免后续循环过程中出现吸空或溢出的问题。完成加液后，将设备的进出液接口通过适配软管与反应釜等外接设备对应连接，确认外接设备的接口遵循下进上出的流向要求，所有连接部位紧固到位，随后启动循环泵，让介质在整套封闭回路中低速循环，观察管路的各个连接点，确认没有渗漏情况。
接下来接通设备的主电源，进入操作界面确认所有参数都处于初始复位状态，根据实际的工艺需求，逐步设定目标温度、升降温速率等运行参数。确认参数设置无误后，先启动循环系统，待介质在回路中流动稳定后，再根据当前的工况选择启动加热或制冷模式，设备便会按照设定的程序自动完成升温或降温流程，过程中控制系统会自动调节功率输出，维持温度的稳定。
设备运行过程中，操作人员需要定期巡查界面上的温度、压力、液位等关键参数，留意设备运行时的声响是否处于正常状态，不要擅自改动已经设定好的运行参数，遇到异常报警时先暂停设备运行，排查清楚问题根源后再决定是否重启。
生产任务全部完成后，不要直接切断主电源，先将设备的温度设定调整至接近环境温度的区间，让设备继续运行一段时间，等整机温度逐步回落至安全范围后，再依次关闭加热、制冷功能，最后关停循环系统，切断设备的主电源。如果设备需要长时间停机，要根据介质特性做好对应防护，必要时排空回路内的介质，清理设备内外表面的残留污渍，整理好周边的管路与线缆，完成整套操作流程。
