一、使用前准备与检查
使用前先仔细检查设备状态，查看玻璃釜体有无破损，各接口是否吻合，确认密封件、安全装置都完好有效。用干净软布擦拭各连接接口，在接口涂抹少量真空脂保证润滑密封，接口不要拧得过紧，需定期松动活络，防止长期紧锁导致连接器咬死。设备安装需在符合安全要求的操作室内，多台设备要分开放置，存在易爆介质时保证通风良好，安装完成后需要进行保压检查，确认无泄漏后再开始正常工作。
二、使用后清洁保养
反应结束后先冷却降温，将釜内气体排放到室外，让釜内压力恢复到常压，严禁带压拆卸。拆卸过程注意保护密封面，避免碰撞损坏。根据残留物料的性质选择合适的清洗剂清除釜体和釜盖残留物，禁止用硬物或表面粗糙的物品清洗，防止刮伤玻璃表面。常规残留用清水多次冲洗即可，顽固污渍可针对性选择弱碱或低浓度弱酸浸泡后冲洗，最后用纯水冲净残留清洗剂。清洁完成后将设备擦拭干净，放在干燥通风环境存放，避免阳光直射和高温环境。停机后拧松各聚四氟开关，长期静止保持工作状态会造成部件变形。
三、日常定期维护
1、机械部件润滑：定期对搅拌轴承、电机轴承等机械部件做润滑检查，查看减速机的油位和油质，必要时补加或更换润滑油，保证部件运转顺畅减少磨损。
2、密封系统保养：定期清洁密封圈，取下后检查轴上积垢，用软布擦净后重新涂抹真空脂装回，保持轴与密封圈滑润；如果发现密封件老化变形或有裂纹，及时更换避免泄漏。
3、安全与紧固检查：定期检查螺栓螺母等紧固件，保证连接紧固无松动；检查安全阀、压力表、温度计等安全装置，确认其准确灵敏，且已完成校验；监听电机和减速机的运行声音，检查温度是否正常，有无漏油等异常情况，定期做压力测试和泄漏检测，确保设备安全运行。
4、电气系统维护：电气部分严禁进水受潮，定期检查电缆连接、开关和控制元件，保证电气系统安全可靠；任何修理或检查前，必须先切断电源和水源。
5、夹套介质维护：夹套内的导热油定期检查，发现性能变差及时更换；冷却水或防冻液定期换水除垢，避免内部结垢影响温控效果。
更换损坏部件时尽量选用原厂配件，避免非原装配件对设备造成损伤。
