一、使用前检查
检查玻璃瓶：仔细检查玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
擦拭接口：用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂(真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入)。
二、操作规范
开机顺序：先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
开关操作：各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
搅拌速度：高温反应时，升温速度不能太快，搅拌速度也需要由慢到快，缓慢调速。
三、清洁与保养
使用后清洁：每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹、污渍、溶剂剩留，保持清洁。
密封圈清洁：定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
接口维护：玻璃反应釜各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
四、电气部分保护
防潮措施：电气部分切不可进水，严禁受潮。
五、配件与维修
配件选择：必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
维修安全：对玻璃反应釜做任何修理或检查时，一定要先切断电源、水源。
六、安装与密封
安装位置：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
密封面保护：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出痕迹。若合理操作，可使用上万次以上。密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。
七、保压检查
保压测试：设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。
八、安全装置
爆破片检查：采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换，经常使用最好不超过爆破片的下限压力的80%，更换时应注意爆破片凸面向上。
九、冷却与温度控制
冷却方式：当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。
温度监控：工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。
