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诚信经营质量保障价格合理服务完善药用小型冻干机的操作要点:
一、使用前准备
- 设备检查:查看冻干机的主机、干燥舱、干燥架等部件是否有损坏、变形迹象。检查真空泵的油位和油质,若油位不足或油质浑浊,需及时添加或更换专用油。
- 清洁设备:使用中性清洁剂擦拭冻干机的内腔、搁板、冷凝管等部位,去除上次使用留下的杂质与污染物。
- 物料准备:将待冻干物料均匀分装至浅口培养皿或专用冻干瓶,液面厚度不超过1.5cm,确保传热均匀。对于高糖、高蛋白物料需添加保护剂(如海藻糖),防止冻干过程中塌陷。
二、操作流程
- 预冻操作:开启制冷机,待冷阱温度降至-40℃以下,将分装好的物料放入冷阱内进行预冻,直至全部固化,避免直接放入冻干机导致冰晶过大破坏细胞结构。预冻时间一般为2-4小时,具体根据物料特性而定。
- 真空干燥:将预冻好的物料快速转移至干燥架上,盖好透明的冻干罩,保证密封。开启真空泵,观察真空度能否达到50Pa以下。维持冷阱温度-50℃、真空度10-30Pa,持续12-24小时(依物料厚度调整),此阶段去除90%以上游离水。
- 解析干燥:逐步升高搁板温度至25-30℃,真空度保持5-10Pa,持续4-8小时。通过红外测温仪监测物料表面温度,避免过热导致活性成分失活。
- 干燥终止判断:观察冷阱内无新冰霜生成,物料温度与搁板温度趋近,真空度稳定且无波动。
三、维护保养
- 日常维护:每次使用结束后,及时清理干燥仓内的残留物料和冷凝水,保持干燥仓内部清洁。定期检查真空泵油的油位和油质,当油位低于最低刻度线或油质变脏、乳化时,应及时更换真空泵油。
- 定期维护:每运行500-1000小时,对制冷系统进行全面检查,检查制冷剂压力是否正常,有无泄漏现象。对真空系统的密封性能进行检测,更换磨损的密封件。检查电气控制系统的各部件连接是否松动,校准温度、真空度等传感器,确保设备运行参数的准确性。